마찰학의 전문가는 일정한 마찰 계수가 현실적이고 매우 정확한 마찰 및 윤활 데이터로 교체되었을 때 박판 성형 시뮬레이션의 정확도가 증가함을 확인하였습니다. 최신 산업 동향과 필요를 보면, 마찰 및 윤활 데이터를 통합하였을 때 박판 성형 시뮬레이션의 정확도가 크게 향상되었음을 명확히 알 수 있습니다. 소프트웨어 제품을 발전시키기 위한 지속적인 노력의 일환으로 TriboForm Engineering은 이제 중요한 기능을 제공합니다. TriboForm R3.1을 사용하여 사용자는 자체적으로 인풋하는 실험적 마찰 데이터 뿐만 아니라, 박판과 금형 표면의 측정 데이터를 사용할 수 있습니다. 또한, 방향에 의존하는 마찰이 이제 고려될 수 있습니다. 박판 표면에 가해지는 슬라이딩 방향은 마찰 효과에 직접적인 영향을 미치기 때문에 이것은 중요합니다. TriboForm 3.1을 사용하면 마찰 및 윤활 조건을 시뮬레이션하고 이에 대한 시각화 및 평가를 효율적이고 정확하게 수행할 수 있습니다.

TriboForm Engineering의 대표, Jan Harmen Wiebenga 박사는 다음과 같이 말했습니다: “이 분야에서 소프트웨어 솔루션을 개발하는데 있어 주요 과제는 사용하기 쉬운 소프트웨어를 기반으로 복잡한 마찰 현상을 적절하게 표현하는 방법이었습니다. 최신 개선 사항으로 TriboForm R3.1은 궁극적으로 이 문제를 해결하는 가장 혁신적인 소프트웨어입니다. TriboForm R3.1 내 마찰 효과, 특히 맞춤형 마찰 모델 및 방향 의존성을 보다 사실적으로 고려하므로 박판 성형 시뮬레이션에 새로운 차원을 제공할 수 있습니다.”

AutoForm Engineering의 기업 마케팅 총괄, Markus Thomma 박사는 다음과 같이 덧붙였습니다: “최신 AutoForm R8 소프트웨어 버전에 쉽게 통합 될 수 있는 이 새로운 TriboForm R3.1 소프트웨어 버전을 제공하게 되어 기쁩니다. AutoForm 제품 포트폴리오와 TriboForm 제품의 시너지 효과는 고객에게 실질적인 이점을 제공합니다.”