AutoForm 소프트웨어 포트폴리오는 차체(Body in White) 공정 전체를 위한 디지털 솔루션을 제공하며, 4차 산업혁명의 구현을 가능하게 합니다. 전세계 자동차 OEM 및 협력업체는 BiW 프로세스 체인에서 4차 산업 혁명의 전략을 구현하는데 있어서 AutoForm의 우수성과 노하우로부터 많은 도움을 받으실 수 있습니다.
디지털 경제의 급속한 발전은 소비자의 행동과 기대치를 변화시키고 있습니다. 미래의 스마트한 소비자들은 차량 선택 시 향상된 정보 접근성과 맞춤형 자동차에 적용할 수 있는 여러 옵션을 통해 자신의 요구를 충족시킬 수 있는 다양한 선택을 하게 될 것입니다. 현재 자동차 제조업체들은 이러한 트렌드를 충족시키기 위해 진화하는 시장에 맞춰 소비자의 요구를 제작 및 생산에 빠르게 적응시켜야 합니다. 자동차 제조업체들은 4차 산업혁명의 성공적인 구현을 통해 "스마트 소비자"의 요구를 충족시키는 "스마트팩토리"를 만들 수 있습니다. 이를 위해 자동차 제조업체는 전체 프로세스 체인에 있어서 디지털화를 통합하고 모든 단계에서의 활동을 포함하는 전반적인 전략을 수립해야 합니다.
4차 산업혁명은 프로세스의 디지털 전환이 필요한 새롭고 혁신적인 솔루션을 요구합니다. 디지털화의 이점은 상당하며, 많은 OEM 및 협력업체는 시장에서 자신들의 경쟁력이 전체 제품 개발 공정에서 디지털 전환을 구현하는 능력에 달려 있음을 알고 있습니다.
4차 산업혁명에는 매우 광범위한 기술이 포함되어 있습니다. 지난 25년간 AutoForm의 전문성은 박판 성형 공정의 설계 및 검증, 그리고 최근에는 BiW 조립 공정의 고객을 지원하기 위해 적용되었습니다. 이러한 맥락에서, 제품 개발과 엔지니어링 프로세스의 전체 공정의 디지털화는 AutoForm 기술 개발의 초점이 되어왔습니다. 지난 몇 년 동안 고객과의 광범위한 협업 및 토론을 통해 모든 공정의 디지털화를 성공적으로 구현하기 위한 중요한 전제 조건을 파악하였습니다. 이러한 전제 조건인 디지털화의 세 가지 기반은 모든 디지털화 전략에 필수적인 요소입니다. 세 가지 기반 중의 하나인 디지털 프로세스 트윈은 대량 생산을 위한 4차 산업혁명 전략 구현에 핵심적인 역할을 합니다. 시뮬레이션 기술의 활용을 통한 디지털 프로세스 트윈의 구현은 인과 관계 식별과 생산 결과 예측을 가능하게 해줍니다.
오늘날 자동차 산업은 생산성과 생산 품질의 실질적인 개선을 달성하기 위해 자동화 기술의 디지털화에 크게 집중하고 있습니다. 궁극적인 목표는 스마트팩토리라고 불리는 자율적인 생산 환경을 만드는 것입니다.
4차 산업혁명의 관점에서 논의되고 있는 많은 개념들이 현재 생산 공정에 초점을 맞추고 있지만, 제품 설계, 엔지니어링 프로세스 및 생산의 완전한 디지털화는 더 광범위하고 포괄적인 관점에서 보아야 합니다.
성공적인 디지털화에는 소프트웨어, 모델 및 프로세스의 적절한 선택이 필요합니다. 디지털화의 세 가지 기반은 다음과 같습니다. 이러한 세 가지 기반은 디지털화 프로세스 적용과 검증 및 구현을 대표합니다.
디지털화는 비용과 개발 기간을 줄이기 위한 업계의 핵심입니다. 자동차 제조업체는 더 빨리 개발하고 양산은 처음부터 성공적이어야 합니다. 4차 산업혁명은 프로세스의 디지털 전환이 필요한 새롭고 혁신적인 솔루션을 요구합니다.