보도 자료

AutoForm 최고 운영 책임자 (COO) 취임

프레스 성형 산업용 소프트웨어 솔루션의 세계적인 공급 업체, AutoForm Engineering GmbH(본사 : 스위스)에Detlef Schneider 박사가 최고 운영 책임자(COO)로 부임하였습니다. 새롭게 마련된 이 직책을 통해 그는 업무 집행을 감독하고 사업의 성공과 지속적인 성장을 이끄는 역할을 담당합니다.

 
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AutoFormplus R7에서 Line Bead Model의 강화

파단 및 주름이 없는 최적의 성형 공정을 획득하기 위해, 드로비드는 드로잉 공정 중 소재의 흐름을 제어하는 용도로써 사용됩니다. 프로세스를 설계하는 동안 최소한의 소재를 사용하여 최적의 스탬핑 제품을 생산할 수 있도록 드로비드의 위치(position), 길이(length) 및 힘(strength)은 조정됩니다. 드로비드를 집중적으로 사용하면서 다양한 수정을 하려면 엔지니어는 스탬핑 시뮬레이션에 적합한 효율적인 드로비드 모델을 개발해야합니다.

 
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핫포밍의 쿨링 채널

핫포밍은 자동차 산업에서 충돌 안전성, 경량화와 같은 제조 요건의 만족을 위해 점점 중요해지고 있습니다. 고강도, 경량화, 복잡한 형상의 성형이 가능하고 스프링백 효과가 적은 점 등과 같은 장점으로 핫스탬핑 제품의 생산이 전세계적으로 크게 증가하였습니다. BIW의 핫스탬핑 시장 볼륨은 2015년도 8%에서 2025년도에 17%까지 증가할 것으로 예상됩니다. 이러한 트렌드와 더불어 AutoForm에서는 핫포밍 시뮬레이션을 위한 최첨단 기술을…

 
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AutoFormplus R7 – 한 단계 발전된 공정 시뮬레이션

프레스 성형 산업을 위한 소프트웨어 솔루션의 세계적인 공급 업체, AutoForm Engineering GmbH (본사 : 스위스)에서는 최신 소프트웨어 버전, AutoFormplus R7을 출시했습니다. 본 버전은 공정 시뮬레이션을 새로운 수준으로 끌어 올림은 물론, 유저에게 더욱 많은 이득과 높은 편의성을 제공합니다.

 
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폭스바겐의 금형 제조 업체, AutoForm-ProcessDesignerforCATIA 를 최적의 소프트웨어로 선택

프레스 성형 산업용 소프트웨어 솔루션의 세계적인 공급 업체인 AutoForm Engineering GmbH는 폭스바겐 금형 업체들이 공정 설계를 위한 소프트웨어로 AutoForm-ProcessDesignerforCATIA을 선택했다고 발표했습니다. 공동 개발 프로젝트에서 얻은 우수한 결과를 바탕으로 전략적 결정이 내려졌습니다. 폭스 바겐 금형 제조업체는 CATIA 환경에서 공정 설계의 표준 기법이 내장된…

 
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TriboForm, AutoForm에 인수합병

마찰, 윤활, 마모를 위한 소프트웨어솔루션을 제공하는 업체, TriboForm이 AutoForm 그룹과 합병하였습니다. TriboForm이 보유한 마찰 공학 분야의 전문성은 박판 성형 시뮬레이션에 새로운 지평을 열어줄 것입니다. AutoForm 소프트웨어에 통합된 TriboForm 기술은 AutoForm 고객에게 상당한 이득을 가져다 줄 것입니다.

 
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Astorg AutoForm 의 과반수 지분 매입

유럽의 성공적인 독립적 사설 투자 회사 중의 하나인 Astrorg에서 과반수 이상의 AutoForm 지분을 매입하였습니다. Astorg는 유럽의 성장-지향형 기술기반 회사에 초점을 두고 있으며, AutoForm과 같은 중형 규모 회사의 구조화 및 승계 분야에서 괄목할만한 실적을 보유하고 있습니다.

 
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공정 묘사가 스프링백 결과에 끼치는 영향력

최근 몇 년간, 고강도강(HSS)이나 알루미늄과 같은 신소재가 자동차 스탬핑 제품 생산에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이러한 소재들로 이루어진 스탬핑 제품은 일반적으로 딥드로잉의 steel보다 더욱 많이 스프링백의 영향을 받습니다. 스프링백의 보정은 자동차 산업의 큰 도전 과제 입니다. 이러한 어려운 조건 속에서 정확한 스프링백 시뮬레이션 결과를 얻으려면 정확한 공정의 묘사가 필요합니다.

 
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드로비드 감소 전략

일반적으로 드로비드는 드로잉 공정에서 파단이나 주름 없이 최적의 성형 제품을 만들기 위한 방법으로, 소재 흐름을 통제하기 위해 사용됩니다. 대부분의 경우 드로비드와 바인더 힘을 결합함으로써 컨트롤합니다. 프로세스 디자인 단계에서 드로비드의 포지션, 길이, 강도(strength)를 수정하여 소재의 사용량이 최소한으로, 최적의 스탬핑 제품을 만들게 됩니다. 드로비드는 또한, 트라이아웃 단계 중 원하는 형태의 프로세스를 달성하기 위해 수작업으로…

 
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AutoForm Hydro 2016 – 튜브 하이드로포밍의 스프링 백 보정

프레스 성형 산업용 소프트웨어 솔루션의 세계적인 공급 업체인 AutoForm Engineering GmbH 는 최신 소프트웨어, AutoForm Hydro 2016을 출시했습니다. 이 AutoForm Hydro 최신 버전에서는 완전히 새로운 스프링 백 보정 기능을 비롯해 많은 기능이 대폭 강화되었습니다. AutoForm Hydro 2016는 정확한 스프링 백 시뮬레이션 결과를 바탕으로, 굽힘(bending) 및 하이드로포밍 공정 이후,…