理想の世界では、生産は常にスムーズに行われます。しかし現実は、理想とかけ離れています。品質仕様に適合した部品を数千回もプレス成形するうちに、金型やプレス成形工程に変化はなくても、不良品の割合が急激に上昇する場合があります。この場合、計画外のダウンタイムおよび金型の保守点検、生産目標の未達、プレス成形部品の品質不良などにより、追加のコストがかかります。
AutoFormソフトウェアを使用することで、生産中に問題に対処し、適切な是正処置を検討することができます。効果のない是正処置や、問題の解決につながる適切な修正手段を特定することで、部品の重大な領域、そして問題を効率的に解決する修正処置、またその処置が周囲に与える影響を簡単に確認できます。
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プレス成形工程のシミュレーション
プレス成形工程の分析的な改善およびロバストな製造工程の実現
ロバストな工程改善
トライアウトと量産のギャップを埋める [英語 – PDF – 1.85 MB]
日産サンダーランド工場におけるAutoForm-Sigmaの活用 [英語 – PDF – 845 KB]