AutoForm^plus R6へ完全統合されたヘミング工程の効率的な工程計画

ヘミング工程はサーフェスの外観や構成部品のサーフェス精度に影響してくるため、その精度は非常に重要です。ヘミング工程中に材料が変形すると、寸法の誤差、またはフランジのわれやしわ、角部分の材料のオーバーラップ、材料の巻き込みなど、ヘミングの不具合の原因となる場合があります。これらの不具合を解消するため、ヘミング工程の効率的な工程計画を可能にするAutoForm-HemPlanner^plusを、当社よりご提案します。

AutoForm^plus R6に完全統合されたAutoForm-HemPlanner^plusでは、ヘミング工程を簡単に定義および最適化することが可能となりました。このソフトウェアは、AutoForm-Solver^plusと組み合わせることで、品質およびコスト要件に見合うヘミング工程の効率的な工程計画、早期段階のフィージビリティおよび最終検証の効果的な実施、一般的なヘミングの不具合の迅速な特定、ヘミング後のアセンブリモデルに対するスプリングバックの予測、そして社内の部署間および社外のOEMおよびサプライヤ間のデータ交換などの利点を、すぐに有効活用できます。またこのソフトウェアでは、内側および外側部品の見込み補正や、ヘミング器具の諸調整も行うことができます。

AutoForm-HemPlanner^plusは、ロール、従来のダイ、およびテーブル・トップのヘミングをサポートします。このソフトウェアは製品開発工程の段階に応じて、クイック・ヘミングとアドバンス・ヘミングを提供します。クイック・ヘミングは、絞りおよび成形工程のダイ・レイアウトがまだ確立されていない、製品開発や製造計画の初期段階にて使用します。アドバンス・ヘミングは、成形工程の詳細がすでに定義されている設計工程で使用します。

当社の Corporate Marketing Director、Dr. Markus Thommaのコメントです。「AutoForm-HemPlanner^plusを当社の強力なソルバーのアルゴリズムと組み合わせることで、ヘミング工程を効率的かつ確実に計画できます。AutoForm^plus R6に完全統合されたヘミング・ソリューションから、ユーザーは多くの便益を受けることでしょう。新たなレベルのスピードは、このソフトウェアでも特に優れた特徴です。選択したヘミング工程、および形状にもによりますが、フードはたったの2～6時間でシミュレーションが実行できるため、特にこの分野に従事するユーザーの皆様へ、大きく貢献できると確信しています。」