オートフォーム社のソフトウェア・ソリューションは、プレス成形とBiWアセンブリ工程のエンジニアリング、評価および改善を行うための包括的なプラットフォームです。完全なデジタル化、情報とデータのシームレスなフロー、インダストリ4.0標準の統合を可能にします。
詳細
AutoForm Assemblyソフトウェア製品ラインは、BiWアセンブリのワークフローをサポートします。これには、公差や品質の管理、プロセス・エンジニアリングから、生産のトライアウトおよび修正ループまで、すべてが含まれます。
AutoForm Formingは、プレス成形工程や部品のデジタル計画および検証に関して、豊富な機能を備えたソフトウェア製品ラインを提供します。
順送金型メーカーではAutoForm ProgDieで複数のストリップ・レイアウト案を効率的に設計、シミュレーション、検証、修正し、要件に応じて最適なレイアウトを選択することができます。
AutoForm Tubeソリューションは、チューブの曲げ、成形、ハイドロフォーミング工程を詳細検討し、チューブ部品の設計やシミュレーションを効率的に行うことができるオートフォーム社のソフトウェア・ソリューションです。
順送金型の製作者は、ニーズに応じてカスタマイズされたLogoPressのソフトウェアを使うことで、順送金型の設計を効率的に実行できます。
TriboFormソフトウエアでは、複雑なトライボロジ現象を正確に表現し、摩擦および潤滑条件を効率的にシミュレーションすることができます。
CAD組込みモジュールを使い、高性能なCAD設計機能とプレス成形工程シミュレーションの専門性を一体化できます。
クラウド・サービスでは、いつでもどこでも、必要に応じて、ブラウザから自由にAutoFormテクノロジを利用できます。
AutoFormサプライヤ認定プログラム(ASQプログラム)は、中国の優れた金型サプライヤを育成し、認定するプログラムです。
プレス成形業界向けソフトウェア・ソリューションの世界有数のサプライヤであるAutoForm Engineering GmbH（本社：スイス）の日本法人、オートフォームジャパン株式会社（東京都港区、代表取締役：クリベリ マルコ A.）は、本日、最新のソフトウエアであるAutoForm Hydro 2014を発表しました。これは、チューブ・ハイドロフォーミング・プロセスの迅速な金型設計およびシミュレーションを簡単に行うことができる直感的なソフトウェア・ソリューションです。AutoForm Hydro 2014を使うことで、部品の複雑さ、部品の品質および新たな素材の採用などの高まり続ける要求を満たし、また、プロセスの複雑化および多様化に対応することができます。
AutoForm Hydroによって、曲げ、プリフォーミング、ハイドロフォーミング、アニーリング、キャリブレーション、カット、ピアスおよびスプリングバックなどすべての工程ステップを含むハイドロフォーミング工程の完全な仮想トライアウトを実施できます。初期部品形状から、AutoForm Hydroを使って迅速にすべての必要な金型形状を作成できるほか、ハイドロフォーミング部品の完全な成形工程のシミュレーションと評価が可能です。AutoForm Hydroは、部品設計者、工程設計者、および金型メーカーが、ハイドロフォーミングの金型設計および工程設計の評価に使用します。
最新バージョンのAutoForm Hydro 2014には、チューブ・ハイドロフォーミング工程における迅速な金型設計およびシミュレーションのための多数の新機能および改善が盛り込まれています。中でも注目すべき改善は、中間金型形状のモデリングを含む、マルチステージのハイドロフォーミング工程評価、および(低)予圧ハイドロフォーミングのシミュレーションなどです。重要な新開発モジュールはAutoForm-HydroSigmaです。これを使って、エンジニアが体系的にハイドロフォーミング工程を改善でき、もっとも効率的でロバストな生産を約束します。
高強度鋼などの困難な材料を使用するケースが増える中、部品のハイドロフォーミング時のスプリングバックの不具合の分析がさらに重要になってきています。AutoForm Hydroでは、正確なスプリングバックのシミュレーションと、あらゆる成形工程ステップ後のスプリングバックの評価が可能です。さらに、AutoForm Hydroを使って、高圧、マルチ・ステップ高圧、または(低)予圧ハイドロフォーミング・テクノロジを使ったハイドロフォーミング工程全体のシミュレーションおよび評価が可能で、最適なものを選択できます。
AutoForm Engineering のコーポレート･マーケティング部門担当役員のマーカス・トマ（Markus Thomma、工学博士）は、以下のように述べています。「AutoForm Hydro 2014を使って、短時間で代替の金型設計および工程設計を比較し、ハイドロフォーミング部品の最適な成形工程を決定できます。このソフトウェア・ソリューションで、ハイドロフォーミング工程全体を総合的かつ詳細に把握し、検証できます。AutoForm Hydroは、企業に開発期間の短縮、金型/材料/生産コストの削減、および工程の信頼性の向上といったメリットをもたらします。」
マーケティング部 〒105-0021 東京都港区東新橋2丁目3番17号 MOMENTO SHIODOME 3階 日本
メーカーおよびサプライヤー1000社以上がAutoFormソフトウェアを使用
オートフォーム社に対するお客様のご意見
今日当社ではAutoFormをプレス製品の安定した量産を保証するためのソリューションとして、また安定した量産が確かに機能することをお客様に伝える手段と捉えています。
Christian Pfaff氏 WESOBA Werkzeugbau - Sondermaschinenbau GmbH社（ドイツ）統括部長
このソフトウェアは納期厳守に間違いなく効果があります。なぜなら部品の製造までの時間を短縮するためです。
Michael Oakley氏 Oakley Industries社（アメリカ）社長
オートフォームのサービスがなければ、現在の金型成形の分野で行われているほとんどすべてのことが不可能になります。
Philipp Nüschen氏 HERU Werkzeugbau GmbH & Co. KG社（ドイツ）エンジニアマネージャ
オートフォームのソフトウェアを使用することで、これまで以上に高速かつ正確に処理することができると同時に、時間とコストを節約することができました。これは、当社にとってもお客様にとっても大きな価値があります。
Eduardo Oliveira氏 EPALFER社（ポルトガル）CEO
オートフォームのソフトウェアの最大の強みは、従来の有限要素の欠点の多くを取り除き、創造的な要素を使ってパーツの製造方法を考え、プロセスを決定できることです。これはとても重要です。
Kristoffer Trana氏 Volvo Car Group社（スウェーデン）プレス成形テクニカルエキスパート
正直に言えば、当社が生産する部品の種類を増やし、市場を拡大できたのはオートフォーム社のおかげです」。現在、AutoFormのシミュレーションなしでは絶対に生産できなかった部品を短時間で生産しています。
Elio Falco氏 FARA Stampi S.r.l.社（イタリア）CEO
AutoFormソフトウェアは、DieDesigner、Trim、Sigmaのモジュールを使用していますが、どれも十分に満足しています。将来的にはヘミング・ソフトウェアの導入も検討しています。
Steve Hackett氏 Whiston Engineering社（イギリス）エンジニアリング/テクニカル・コンサルタント
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