Le soluzioni software AutoForm costituiscono una piattaforma completa per la progettazione, la valutazione e il miglioramento dei processi di formatura della lamiera e dell’assemblaggio del BiW. Questa piattaforma permette la completa digitalizzazione, il flusso di informazioni e dati senza soluzione di continuità e l’integrazione degli standard dell’industria 4.0.
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La soluzione software AutoForm Assembly supporta l’intero flusso di lavoro dell’assemblaggio BiW, ovvero la gestione delle tolleranze e della qualità, l’ingegneria di processo così come le fasi di prova stampi e i cicli di correzione in produzione.
AutoForm Forming offre una serie di prodotti software con un’ampia gamma di potenti funzioni per la definizione del metodo e la validazione di processi di stampaggio e di componenti.
AutoForm ProgDie consente ai costruttori di stampi progressivi di progettare, simulare, valutare, convalidare e modificare in modo efficiente vari concetti di layout delle strisce, per poi scegliere quello più adatto alle loro esigenze.
Con la soluzione AutoForm Tube, è possibile ottenere una comprensione approfondita e completa dei processi di piegatura, formatura e idroformatura di tubi.
Come produttore di stampi progressivi, è possibile progettare e simulare in modo efficiente stampi progressivi utilizzando il software LogoPress, adattato alle vostre esigenze.
Il software TriboForm descrive accuratamente complessi fenomeni tribologici e permette di simulare in modo efficiente le condizioni di attrito e lubrificazione.
Con i moduli integrati in ambiente CAD, la nostra esperienza nella simulazione dei processi di stampaggio lamiera si unisce alle potenti funzionalità di progettazione CAD.
Come utente delle nostre Offerte Cloud, è possibile avere un accesso flessibile, direttamente via web, alla tecnologia AutoForm ovunque e quando se ne ha bisogno.
AutoForm Engineering GmbH ha svelato l’ ultima versione del suo programma. AutoFormplus R5, la quinta release della nuova gamma di prodotti, è stata progettata con l’obiettivo di velocizzare ulteriormente il processo di stampaggio. Questa versione rappresenta un ulteriore passo in avanti nel fornire una suite completa per la pianificazione e validazione digitale degli aspetti principali del processo di stampaggio della lamiera.
AutoFormplus R5 apporta potenti miglioramenti che facilitano gli utenti nel realizzare i loro obiettivi per tutto il processo di stampaggio della lamiera. Questa versione offre nuove opzioni di pianificazione e contiene nuove preziose funzionalità per supportare le attività di pianificazione dello stampaggio attraverso stampi progressivi. Queste funzionalità consentono all’utente di definire e visualizzare con facilità il concetto di striscia così come di stimare il costo del materiale.
Inoltre, il piano di lavoro può ora essere modificato direttamente sulla geometria utilizzando una visualizzazione 3D, rendendo così le modifiche alla definizione del processo molto più semplici ed immediate. Le informazioni e i dati creati nel piano di lavoro sono direttamente accessibili nel file di dati AutoForm e condivisibili con gli altri gruppi di ingegneria. Propagando il piano di processo completo a valle, è garantita la più alta coerenza di progettazione e può dunque essere ulteriormente velocizzata l’analisi della fattibilità.
AutoFormplus R5 ha raggiunto livelli di eccellenza grazie a nuove e potenti funzionalità per la definizione degli utensili. La progettazione delle superfici dello stampo a supporto della definizione del progetto e delle operazioni secondarie è migliorata. Un nuovo tipo di correzione della geometria consente la generazione di geometrie specifiche preformate. Le funzioni di sviluppo della flangiatura rendono più facile valutare il comportamento di operazioni successive di stampaggio e rifila durante la modellazione dello stampo. AutoFormplus R5 consente agli utenti di trasformare più facilmente le loro idee in realtà. Oltre a tutto questo, AutoFormplus R5 include importanti miglioramenti al solver in grado di apportare benefici significativi in termini di maggiore accuratezza dei risultati e tempi di calcolo più rapidi.
Il dott. Markus Thomma, Corporate Marketing Director di AutoForm Engineering, ha dichiarato: “La nostra ultima release AutoFormplus R5 è progettata per velocizzare ulteriormente il processo di stampaggio della lamiera. Questa versione è facile da utilizzare e confezionata su misura sulle esigenze dei nostri clienti grazie ad un’ampia gamma di nuove funzionalità e miglioramenti per la pianificazione e validazione digitale del processo completo di stampaggio della lamiera. AutoFormplus R5 sarà disponibile sul mercato nel corso dell’autunno 2013.”
Country Manager
AutoForm Engineering Italy S.r.l.
Corso Duca degli Abruzzi, 14 10128 Torino Italia
Oltre 1000 produttori e fornitori utilizzano il software AutoForm
Cosa dicono i nostri clienti di AutoForm?
Senza AutoForm, quasi tutto ciò che facciamo oggi nel campo dello stampaggio della lamiera non sarebbe possibile.
Philipp Nüschen Manager Engineering presso HERU Werkzeugbau GmbH & Co. KG, Germania
Usando il software AutoForm, siamo più veloci e più precisi che mai. Allo stesso tempo, siamo in grado di risparmiare tempo e costi, il che è di grande valore sia per noi che per i nostri clienti.
Eduardo Oliveira CEO presso EPALFER, Portogallo
La cosa più potente del software AutoForm è che elimina gran parte delle criticità dei classici elementi finiti e permette di lavorare in modo creativo per pensare a come produrre una parte e determinare il processo. Questo è molto importante.
Kristoffer Trana Technical Expert, Stamping Feasibility presso Volvo Car Group, Svezia
A dire il vero, grazie ad AutoForm, abbiamo ampliato la varietà dei pezzi che produciamo oggi, ampliando così il nostro mercato. ... Ora produciamo pezzi che non avremmo mai potuto produrre in così breve tempo senza la simulazione AutoForm.
Elio Falco CEO presso FARA Stampi S.r.l., Italia
Siamo davvero soddisfatti del software AutoForm – usiamo i moduli DieDesigner, Trim e Sigma. Stiamo anche pensando di utilizzare in futuro il software di graffatura.
Steve Hackett Engineering/Technical Consultant presso Whiston Engineering, Regno Unito
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