Oggi l’industria automobilistica punta molto sulla digitalizzazione nella tecnologia dell’automazione per ottenere miglioramenti sostanziali nella produttività e nella qualità della produzione. L’obiettivo finale è la creazione di un ambiente di produzione autonomo o la cosiddetta fabbrica intelligente. Questa visione è guidata dalla promessa di molti benefici sostanziali: linee di produzione intelligenti che si autocorreggono, che fanno automaticamente le necessarie regolazioni di processo in linea per assicurare una produzione a zero errori (zero scarti di produzione), massima produttività e in linea con i tempi previsti (nessun fermo imprevisto delle attrezzature di produzione), così come costi di produzione più bassi e flessibilità di produzione ottimale.
Considerando le odierne operazioni tipiche di progettazione e produzione dello stampaggio e dell’assemblaggio BiW, ci sono ancora molti aspetti del processo che non sono visibili digitalmente o che non sono collegati digitalmente. Alcune attività, come le regolazioni manuali della superficie di un utensile durante il processo di prova stampi o l’uso di diversi sistemi di assicurazione della qualità nei processi CAD/CAE/CAM e nella produzione, non sono nemmeno computerizzati o sincronizzati.
Per implementare con successo l’industria 4.0, è necessaria una strategia globale che miri a integrare la digitalizzazione lungo l’intero processo e che coinvolga tutte le attività a tutti i livelli. Questo dovrà essere uno sforzo congiunto di tutto l’ecosistema automobilistico, comprese le aziende automobilistiche ma anche tutti i fornitori di hardware, software, materiali e servizi.
AutoForm offre una tecnologia all’avanguardia che permette agli ingegneri di processo e di produzione di ottenere una profonda comprensione dei processi di formatura e assemblaggio del BiW che essi pianificano, progettano, ingegnerizzano e ottimizzano. L’approccio agli elementi finiti usato da AutoForm per modellare la fisica dei processi di formatura e di assemblaggio permette di creare una completa trasparenza del processo. Come risultato, vengono rivelate le causalità che hanno un impatto sui risultati finali del processo, cioè la parte stampata o il gruppo di parti assemblate. Capire esattamente quali caratteristiche della parte e del processo hanno un impatto sul risultato finale permette agli utenti AutoForm di prevedere in modo affidabile il risultato del processo e di progettare processi che soddisfino tutti i requisiti di tempo, qualità e costi.
Inoltre, i risultati delle analisi stocastiche di AutoForm sono già usati da molti clienti per ottenere suggerimenti, accelerare e ottimizzare le operazioni di prova stampi e di produzione. Tutto ciò apre la strada ad una completa integrazione del sistema cyber-fisico dove il software e l’hardware (per esempio le linee di stampaggio) sono direttamente collegati per ottenere un ambiente di produzione completamente automatizzato. Con il software AutoForm, gli utenti sono dotati di una potente piattaforma software per i processi di stampaggio e assemblaggio del BiW, che consente l’implementazione dell’industria 4.0 nelle officine di stampaggio e carrozzeria.
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