Testimonianze

“Senza AutoForm, quasi tutto ciò che facciamo oggi nel campo dello stampaggio della lamiera non sarebbe possibile. Con questo sistema modulare, siamo in grado di supportare tutte le fasi importanti dei nostri processi, dall’ingegneria di processo e di calcolo in fase di offerta alla generazione della superficie degli stampi.”

“Le offerte sono diventate più precise e più affidabili anche in termini di calcoli, il che è un fattore decisivo per noi. L’intero processo si svolge in modo molto più fluido e le scadenze non sono più a rischio. Ora possiamo dare ai nostri clienti scadenze vincolanti per parti di alta qualità.”

“Inoltre, abbiamo aumentato la qualità delle parti, riducendo al contempo il numero di cicli di correzione, che spesso rappresentano il 40% dei tempi di lavorazione. Ora siamo fino a cinque volte più veloci nella simulazione e nella preparazione delle offerte.”

“Con il software AutoForm, siamo in grado di gestire con successo geometrie di parti complesse, materiali moderni, tempi di consegna ridotti e richieste di alta qualità.”

“Con il software AutoForm siamo in grado di raggiungere un nuovo livello di competitività e di servire meglio i nostri clienti.”

“Usando il software AutoForm, siamo più veloci e più precisi che mai. Allo stesso tempo, siamo in grado di risparmiare tempo e costi, il che è di grande valore sia per noi che per i nostri clienti.”

“La cosa più potente del software AutoForm è che elimina gran parte delle criticità dei classici elementi finiti e permette di lavorare in modo creativo per pensare a come produrre una parte e determinare il processo (e non preoccuparsi di come fare la simulazione). Questo è molto importante.”

“Dobbiamo diminuire il tempo dedicato alla realizzazione dei set di stampi, ecc. Ci vuole troppo tempo per simulare/modellare l’intero processo, a CAD, e bisogna fare di più, più velocemente. AutoForm-DieDesigner ci aiuta a fare questo in alcune applicazioni per lavori di ingegneria simultanea. Questo ci fa risparmiare un’enorme quantità di tempo (probabilmente il 50% o più del tempo) per la creazione della geometria.”

“È uno strumento molto intuitivo per la creazione di processi e i comandi utilizzati sono molto versatili. Trattandosi di un programma progettato specificamente per il settore dello stampaggio della lamiera, ci permette di risparmiare tempo e allo stesso tempo di ottimizzare la progettazione. Con soli due Editor di AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA siamo in grado di estendere le superfici creando la maggior parte dello stampo di imbutitura.”

“Le soluzioni AutoForm applicate alla progettazione di stampi progressivi ci hanno permesso di evolvere da processi artigianali ad un metodo industrializzato.”

“A dire il vero, grazie ad AutoForm, abbiamo ampliato la varietà dei pezzi che produciamo oggi, ampliando così il nostro mercato.”

“Ora produciamo pezzi che non avremmo mai potuto produrre in così breve tempo senza la simulazione AutoForm.”

“Indipendentemente da ciò che accadrà, posso sicuramente affermare che AutoForm è parte integrante di FARA, fa parte del DNA di questa azienda, e ne farà sicuramente parte fino a quando la società sarà sul mercato.”

“Utilizziamo con successo il software di simulazione AutoForm da molti anni. .... Il tempo è il nemico del costruttore di stampi - non ce n’è mai abbastanza. Le priorità per noi sono la velocità, la precisione, la facilità d’uso, il risparmio sui costi e l’efficienza complessiva.”

“Siamo davvero soddisfatti del software AutoForm - usiamo i moduli DieDesigner, Trim e Sigma. Stiamo anche pensando di utilizzare in futuro il software di graffatura.”

“Con AutoForm-HemPlanner, l’operazione di graffatura può essere definita in modo efficiente ed i tipici difetti di graffatura che si verificano durante l’operazione di graffatura possono essere risolti con successo.”

“I risultati ottenuti dal team di graffatura sono stati eccezionali e il software AutoForm è in accordo con i nostri risultati reali. Si è dimostrato uno strumento prezioso per lo sviluppo iniziale del prodotto.”

“AutoForm ha un enorme potenziale per noi nell’ambiente di stampaggio. Il software AutoForm-Sigma ci permette di simulare le reali condizioni di produzione.”

“Lavorando in officina, la validazione del software AutoForm è chiara, poiché vediamo sui pannelli stampati le stesse condizioni evidenziate dalla simulazione AutoForm. Fondamentalmente, fornisce un approccio più sistematico, piuttosto che “un approccio da mago”.”

“Usiamo AutoForm dal 2011, e siamo particolarmente soddisfatti delle caratteristiche e delle velocità di calcolo. Possiamo eseguire da sei a 10 iterazioni in un giorno su alcune parti dove, prima, ne avremmo ottenuta una.”

“Abbiamo adattato il progetto ad AutoForm e modificato il processo di sviluppo del bilanciamento e dell’addendum per gestire meglio il ritorno elastico. Abbiamo visto un grande vantaggio nell’uso della simulazione per affrontare questa sfida del ritorno elastico.”

“Siamo soddisfatti di questa collaborazione con AutoForm Engineering per analizzare i vantaggi offerti dal software AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA. Fin dall’inizio, ha dimostrato il potenziale per soddisfare le nostre esigenze.”

“Il nostro obiettivo è quello di utilizzare AutoForm-ProcessDesigner^forCATIA con tutti I file dei nostri clienti.”

“Sulla base degli eccellenti risultati ottenuti utilizzando i prodotti software AutoForm e al fine di soddisfare ancora meglio le esigenze dei clienti, abbiamo deciso di utilizzare i prodotti software AutoForm lungo tutto il nostro processo di sviluppo di stampi ...”

“AutoForm-Sigma mi impressiona ogni giorno di più. Il software è orientato all’aspetto pratico e ben pensato. Mi permette di avere intuizioni che altrimenti non potrei ottenere.”

“Questo software (AutoForm-Sigma) è di enorme beneficio per l’immagine della nostra officina ed è indispensabile per mantenere il nostro vantaggio competitivo.”

“Il software AutoForm offre un campo d’azione molto ampio nello stampaggio lamiera senza compromettere l’affidabilità. In questo modo, risparmiamo sugli investimenti e siamo, mediamente, molto più veloci.”