L’emboutissage avec outils progressifs est un process de formage de tôle largement utilisé afin de produire des pièces dans différentes industries telles que l’automobile, l’électronique et l’électro-ménager. L’emboutissage avec outils progressifs comprend plusieurs stations de travail, réalisant une ou plusieurs opérations sur la pièce. La pièce est transportée d’une station à une autre par un guide-bande puis découpée de la bande au cours de l’opération finale.
La production d’une pièce par emboutissage avec outils progressifs dépend de sa taille, de sa complexité et du volume de production. L’emboutissage avec outils progressifs est utilisé pour la production d’un grand nombre de pièces et permet de maintenir des coûts très bas. Ce mode de production requiert de très grandes exigences en termes de précision et de durabilité.
En raison de la complexité des outils progressifs, il est important de tenir compte de tous les facteurs qui contribuent au niveau de qualité requis pour la pièce, dont la position du flan, les pilotes, les contours du flan et la déformation des bretelles.
Les pilotes jouent un rôle important dans l’emboutissage avec outils progressifs – ils fixent la bande dans la bonne position et la maintiennent ainsi. Ils sont également essentiels pour le positionnement de la tôle au cours de la fermeture de l’outil et des opérations d’emboutissage dans les outils transfert. Les autres facteurs à prendre en compte sont la cinématique et l’interaction des guide-bandes, des fonds mobiles et des outils supérieur et inférieur. Les avantages de l’emboutissage avec outils progressifs sont une plus grande productivité et une réduction significative du coût pour une production de gros volumes.
Pour plus d’informations sur l’emboutissage avec outils progressifs chez AutoForm :
Planification des Outils Progressifs
Logiciel de Simulation pour l’Emboutissage avec Outils Progressifs