Analyse de Faisabilité
L’analyse de faisabilité permet une évaluation rapide et facile de la faisabilité d’une pièce et d’un process. La capabilité du process doit être vérifiée dès la première conception de la géométrie de pièce pour anticiper sa production en série, que le modèle CAO ait déjà été rayonné ou non.
A cette étape de la conception, des questions préliminaires se posent : peut-on produire une pièce ou deux pièces en même temps ? Où est-il judicieux de prévoir la séparation des pièces ? Il est également nécessaire à ce stade de s’assurer de la tenue au crash, de la tenue mécanique, de la rigidité et de la durabilité de la pièce.
L’analyse de faisabilité est réalisée à un moment de la conception où seule la géométrie de la pièce est disponible mais aucune autre information concernant l’outil ou le process n’est connue. Il faut donc, à partir de la géométrie de la pièce seule, essayer de représenter le process de formage qui sera utilisé en production. L’analyse de faisabilité permet d’identifier rapidement des zones à problèmes sur la pièce (où peuvent apparaitre par exemple des ruptures, un trop grand amincissement ou d’éventuels plis) et aide à déterminer les meilleures solutions alternatives pour corriger ces problèmes.
Un retour d’information sur la faisabilité pièce, fourni en amont et de façon fiable et exhaustive, est essentiel pour une conception de pièce équilibrée. Les toujours plus nombreuses exigences en matière de coûts, qualité et délais doivent être prises en compte. Des problèmes identifiés très tard, au stade de la mise en production, sont extrêmement coûteux à rectifier – tant en termes de délais que de coûts. De plus, l’application des mesures permettant de régler ces problèmes peut entrainer la production de pièces moins performantes et un manque de répétabilité dans la qualité obtenue.
Grâce aux analyses de faisabilité, les ingénieurs et développeurs produit, ainsi que les planificateurs process et concepteurs d’outils, obtiennent une meilleure conception de pièce, une meilleure qualité initiale ainsi qu’un comportement à long terme plus fiable. L’analyse de faisabilité permet non seulement de réduire les coûts de développement et de fabrication, mais aussi de réduire les délais de mise sur le marché.
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