AutoForm Forming R11 – Gagner un Nouveau Niveau de Précision dans le Domaine du Formage de Tôle

Nouveaux scenarii de mesure pour le retour élastique : AutoForm Forming R11 améliore significativement les scenarii de mesure du retour élastique. Les nouvelles fonctionnalités développées permettent aux utilisateurs de mesurer le retour élastique exactement comme il se produit lors du process de fabrication réel. Plusieurs scenarii de mesures peuvent être évalués et comparés en même temps, permettant à l’utilisateur de voir comment la pièce est affectée dans chaque scenario. Grâce à une meilleure compréhension du comportement du retour élastique, l’utilisateur peut ainsi sélectionner le scenario le plus adapté pour compenser le retour élastique.

Prise en compte des effets de température lors du formage à froid : En pratique, les ingénieurs process sont souvent confrontés à des problèmes inattendus en cours de production avec des conditions pourtant apparemment identiques. Il est alors extrêmement bénéfique d’avoir une vision plus approfondie de la hausse de température dans la pièce et les outils lors de la mise en forme, mais aussi de l’influence de ce phénomène sur le process de production. Grâce aux outils d’AutoForm Forming R11 dédiés à la montée en cadence, il est désormais possible de calculer les effets de la température lors du formage à froid. Cela permet aux ingénieurs process de mieux prédire la faisabilité des pièces et d’assurer la robustesse des process.

Modélisation réaliste des process de pièces multiples : AutoForm Forming R11 permet une modélisation réaliste des process à pièces multiples en permettant de simuler la séparation des pièces et l’utilisation de flans multiples. Le logiciel facilite l’ingénierie pour des pièces séparées, ainsi que la réalisation de divers calculs. De plus, le logiciel peut être utilisé dans le cas où différentes pièces doivent être produites sur la même presse, avec chacune son flan individuel assigné (= flans multiples). Les utilisateurs peuvent ainsi vérifier l’influence des pièces les unes sur les autres pour modifier les géométries, positionner les pièces sur la presse ou déterminer l’effort du coussin nécessaire pour optimiser la mise en forme.

Surgalbage via le calcul de la déflection élastique de l’outil : La déflection de l’outil est un sujet important au cours de la fabrication des pièces qui peut entrainer de nombreuses de boucles de mise au point, des rejets et les arrêts de presse pendant la production. Afin d’assurer une production efficace, cette déflection doit être compensée. AutoForm Forming R11 permet aux utilisateurs de compenser cette déformation, via un procédé connu sous le nom de surgalbage, en calculant la valeur de déflection sur les outils. Les résultats obtenus peuvent ensuite être utilisés pour les données d’usinage afin d’éviter des boucles de mise au point inutiles.

Dr. Markus Thomma, Directeur Marketing d’AutoForm Group, déclare : « Nous sommes heureux que la nouvelle version de notre logiciel AutoForm Forming R11 permette aux utilisateurs de gagner un nouveau niveau de précision dans le domaine du formage de tôle. Nous accueillerons bientôt avec plaisir notre communauté d’utilisateurs lors de nos événements dédiés à la sortie de ce logiciel, ainsi qu’à celle d’AutoForm-DieDesignerPlus, notre nouvelle solution, dévoilée récemment, qui permet la création de surfaces de haute qualité CAO pour l’usinage directement dans la suite AutoForm Forming. Ces événements se dérouleront partout dans le monde au cours des prochaines semaines. »