Bei der Robustheitsanalyse wird die Stabilität des Tiefziehprozesses bei vorgegebenen Prozessbedingungen untersucht. Im Produktionsalltag ist es möglich, dass produzierte Bauteile an einem Tag einwandfrei sind, am nächsten Tag jedoch Probleme auftreten, obwohl sich die Produktionsbedingungen scheinbar nicht geändert haben. Der Grund dafür sind Streuungen und Variationen im Umformprozess.
Unter realen Produktionsbedingungen gibt es beträchtliche aber unvermeidbare und unkontrollierbare Schwankungen der Tiefziehparameter. Diese Schwankungen lassen sich in zwei Klassen einteilen:
Um die Auswirkung der Streuvariablen auf den Umformprozess zu untersuchen, wird eine Robustheitsanalyse durchgeführt. Der Benutzer definiert einen Streubereich für jede Streuvariable in Form eines Mittelwertes und der zugehörigen Standardabweichung. Basierend auf diesem Streubereich wird eine Reihe von Simulationen durchgeführt. Alle vorliegenden Simulationen werden dann ausgewertet, indem eine identische Analyse wie bei der Sensitivitätsanalyse erfolgt. Allerdings basiert die Analyse nun auf der Streuung der Streuvariablen und nicht mehr auf Basis der Designparameter. Somit wird eine Qualitätsfunktion berechnet, die von den Streuvariablen abhängt. Bei einer Robustheitsanalyse wird verifiziert, ob ein Umformprozess stabile Ergebnisse unter Einfluss von alltäglicher Streuung verschiedener Parametern liefert.
Wenn man den Einfluss und die Sensitivität der Streuvariablen kennt, kann der Umformprozess entsprechend gestaltet werden, sodass
Das Ergebnis wird benutzt, um die Stabilität und Fähigkeit des Umformprozesses bezüglich der ausgewählten Streuvariablen vorherzusagen. Durch die Robustheitsanalyse kann der Anwender das robuste Prozessfenster bestimmen, das die besten Umformbedingungen unter Berücksichtigung von Streuvariablen enthält.
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