AutoForm的软件解决方案提供了金属板材成形和白车身装配工艺设计、评估和优化的综合平台。该平台可以实现工业4.0中的全面数字化，信息和数据的无缝衔接，以及工业4.0标准的整合。
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AutoForm Assembly支持整个白车身装配工作流程，包括公差和质量管理、装焊工艺设计以及试验阶段和实际生产中的校正循环。
AutoForm Forming为您提供一系列软件产品，这些产品具有广泛的强大功能，可用于金属板材成形工艺和零件的数字化规划和验证。
AutoForm ProgDie帮助级进模制造商能够高效地设计、模拟、验证并修改各类概念下的料带布局，进而选出满足其需求的方案。
通过AutoForm Tube解决方案，您可以全面深入地了解管弯曲、成形和液压成形工艺。AutoForm Tube是我们成功设计和模拟管材的软件解决方案。
作为级进模制造商，您可以通过LogoPress软件高效地设计级进模，满足您的不同需求。
TriboForm软件可准确描述复杂的摩擦现象，使您能够有效地模拟摩擦和润滑条件。
通过嵌入CAD的模块将我们在金属板材成形过程仿真方面的专业知识与CAD强大设计功能相结合。
作为云服务的用户，您可以随时随地通过浏览器灵活的访问AutoForm技术。
AutoForm供应商资格认证项目（ASQ项目）旨在开发并认证中国优秀的模具供应商。
TriboForm发布了新软件版本TriboForm 3.1。新版本加入了新的功能，可以得到更真实的摩擦学效果。TriboForm在摩擦学领域的专业知识为钣金成形模拟提供了一个新的维度。
当常规的恒定摩擦系数被更真实精准的摩擦和润滑数据替代后，板料成型分析的摩擦学精度得到了提升。近期行业趋势和需求已经明确指出，将摩擦和润滑数据集成到板金成形仿真中，大大提高了仿真精度。在不断努力推进其软件产品的过程中，TriboForm 提供了一个重要的功能。在TriboForm R3.1中，用户可以导入并使用自己测定的钣料表面和模具表面的实验摩擦数据。此外，有关摩擦的方向也可以考虑在内。因为板表面的滑动方向对摩擦性能有直接影响。使用TriboForm 3.1，用户可以高效、准确地对摩擦润滑条件进行仿真、可视化和评估。
TriboForm的总经理Dr. Jan Harmen Wiebenga说：在这个领域开发软件解决方案的主要挑战是如何通过易于使用的软件恰当地表现复杂的摩擦学现象。通过新的功能，TriboForm R3.1最终成为解决这个问题的具有创新性的软件。通过TriboForm R3.1，特别是定制的摩擦模型和摩擦方向，能够更真实的反应摩擦效应，为钣金成形模拟提供了一个新的维度。
AutoForm Engineering公司营销总监 Dr. Markus Thomma补充道：新的TriboForm R3.1，可以更好地与我们新研发的AutoForm R8进行集成。 AutoForm与TriboForm的配合为我们的客户带来了切实的利益。
Country Manager
AutoForm Engineering B.V.
Rhijnspoor 221 2901 LB Capelle aan den IJssel 荷兰
超过1000家制造商和供应商使用AutoForm软件
我们的客户对AutoForm有何评价？
如果没有AutoForm软件，那我们现在在钣金成形领域所做的几乎一切都是不可能的。
Philipp Nüschen 工程经理，HERU Werkzeugbau GmbH & Co. KG，德国
通过使用AutoForm软件，我们比之前速度更快，精准度更高。与此同时，我们还能节约时间和金钱成本，对于我们和客户都受益匪浅。
Eduardo Oliveira CEO，EPALFER，葡萄牙
AutoForm软件最厉害的一点是让我们摆脱许多传统有限元带来的约束，让你能够带着创意去思考如何制作零件并确定工艺。这个至关重要。
Kristoffer Trana 冲压成形性分析技术专家，Volvo Car Group，瑞典
说实话，多亏了AutoForm，我们扩大了我们能够生产的零件种类，从而扩大了我们的市场，…… 我们现在生产的零件，如果没有AutoForm仿真模拟的帮助，是不可能在短时间内做到的。
Elio Falco CEO，FARA Stampi S.r.l.，意大利
我们对AutoForm软件非常满意 – 我们使用其DieDesigner，Trim和Sigma模块。 我们也在考虑将来使用它的包边软件。
Steve Hackett 工程/技术顾问，Whiston Engineering，英国
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